이 연구는 우리나라 자기 제작기술 가운데 원료의 특성과 가마구조의 변천에 대해 살펴보는 것을 목적으로 하였다.
먼저 원료의 특성은 실험 분석을 통해 살펴보았다. 실험분석은 전문기관에 의뢰하였다. 결과를 보면 우리나라 초기 청자의 태토와 갑발 안에는 ...

이 연구는 우리나라 자기 제작기술 가운데 원료의 특성과 가마구조의 변천에 대해 살펴보는 것을 목적으로 하였다.
먼저 원료의 특성은 실험 분석을 통해 살펴보았다. 실험분석은 전문기관에 의뢰하였다. 결과를 보면 우리나라 초기 청자의 태토와 갑발 안에는 일정한 성분의 철분이 들어 있으며 태토보다는 가마 안에서 그릇을 보호하는 역할을 하는 갑발 안에 철분이 더 많이 들어 있었다. 또한 청자보다는 백자와 갑발의 흡수율이 높은 편이고 성분도 달라서 서로 다른 원료를 사용하였음을 알 수 있었다.
일반적으로 청자를 구울 때는 가마 안의 불꽃의 분위기가 산소가 부족한 환원 상태여야 좋은 청자색을 낼 수 있는데 실험을 통해 보면 초기 청자를 제작하던 때는 그리 환원이 잘 되지 않았던 것을 확인할 수 있었다. 이는 초기 청자들의 제작시기인 10세기에는 아직 불을 때는 기술이 완벽하지 못했음을 증명하는 것이다. 끝으로 우리나라 청자가 어느 정도 높은 온도에서 구워졌을까를 실험해 보았다. 실험 결과 모두 1250도 이하로 그리 높은 온도로 구워지지 않았던 것을 밝힐 수 있었다. 이는 조선시대 백자에 비해 낮은 온도다.
다음 우리나라 고려시대와 조선시대에 걸친 가마 구조의 변천을 조사해 보았다. 그 결과 우리나라 가마는 측면에 출입구가 설치된 지상식의 경사진 등요의 형태가 고려시대부터 조선시대까지 꾸준히 유지되었음을 확인하였다. 시대 별로 살펴보면 먼저 고려시대는 불꽃이 가마 안에서 수평으로 이동하는 형식에 장방형의 경사바닥을 가진 구조로 아궁이에서 굴뚝까지 가마 내부에 아무런 보조 시설 없이 그대로 연결된 한 개의 방으로 구성된 등요였다.
이러한 구조는 조선시대에 들어와 바뀌었다. 먼저 조선 전기에는 가마 안에 기둥이나 턱이 설치되어 가마의 지붕을 받치거나 불꽃의 흐름을 지연시키기 위한 용도로 설치되어 가마를 여러 개의 방으로 나누려는 시도가 진행되었었다. 또한 마지막 칸을 초벌 전용칸으로 사용하기 위한 방편으로 이전 칸과 비교하여 경사도를 달리하거나 둔턱을 설치하였다. 이 경우 마지막 칸의 온도는 다른 칸에 비해 낮아질 수 있다. 특이한 것은 분청사기 가마의 아궁이는 상대적으로 깊고 짧았다. 굴뚝부는 마지막 칸의 하단부에 불꽃이 나갈 수 있도록 연도를 설치하고 석물 등으로 이를 개폐해서 불꽃의 양과 가마 안의 압력 등을 조절했던 것으로 보인다.
조선 후기 들어 18세기 대전 장안동 가마에는 각 칸에 장벽을 설치하여 아예 불꽃이 각 칸에서 충분히 순환한 후 다음 칸으로 전달되는 식으로 바꾸는데 성공하였다. 가마 바닥도 점차 굴뚝부로 갈수록 넓어지는 逆사다리꼴의 형태를 지니게 되었고 이러한 가마 형태는 조선 말기까지 지속되었다.

A Study on the Korean Ceramic
Manufacturing Technique

In this paper, the characteristics of body and saggar and the kiln were surveyed as a part of research of the Korean ceramic manufacturing technique.
First, the shards of the body and the sag ...

A Study on the Korean Ceramic
Manufacturing Technique

In this paper, the characteristics of body and saggar and the kiln were surveyed as a part of research of the Korean ceramic manufacturing technique.
First, the shards of the body and the saggar from the early Koryo period kilns, the Seori and the Pangsandong, were analyzed by XRD, S.E.M. and Dilatometer to examine the chemical composition, the microstructure, the firing temperature, the absorption rate and the intensity. Their resulting was approximate to the previous one. But some data, such as the reduction rate and the firing temperature, seems very newer and more useful.
For example, the average reduction rate of the shards was found below 20%. It meant that the reduction control within the kiln was not good. And the firing temperature of Pangsandong whiteware was measured above 1240℃; Pangsandong celadon, above 1180℃; Seori whiteware, above 1145℃; Seori celadon, 1180℃. All of them didn't reach to the 1250℃ contrary to our expectation.
Second, the kiln structure was examined by surveying the published excavation report. The kilns of Koryo dynasty had the single chamber without any columns to support the arch roof inside the kiln. With the rectangular ground with slope of 11-20 degrees, the general Koryo kiln type was confirmed a climbing kiln with side stoke. And the firing process was supposed to be executed in the atmosphere of reduction with the horizontal draft flame.
In 15~16th century, the kiln design was changed to set the some columns on the small rise inside the kiln to support the arch roof and to reduce the speed of flame spread for conserving the energy in kiln. It might be more effective method to control the firing and finally to improve the productivity. And the last chamber of kiln was exclusively used for the biscuit firing. Especially the firing mouth of Puncheng ware kiln was wider and deeper, but shorter than contemporary kilns. Chimney of kiln seemed to have stopper to control the flow of flame and the pressure.
In 17th century kiln design happened to change in Daedori kiln and Junggakri kiln. Both had more columns inside the kiln on the small rise not only to support the arch but to divide and separate the chamber for the half-down draft. Finally potters of Jangandong kiln succeeded in making half-down draft kiln to install both walls and columns inside the kiln. It had divided chambers with trapezoidal ground.
In conclusion the Korean kiln type changed from the single-chamber horizontal-draft climbing kiln to the divided-chamber half-down draft one.

이 연구는 우리나라 자기 제작기술 가운데 실험 분석을 통한 원료의 특성과 발굴 보고서 분석을 통한 가마구조의 변천에 대해 살펴보는 것을 목적으로 하였다.
먼저 실험 분석은 초기 청자 가마인 용인 서리와 시흥 방산동 2곳의 청자 도편과 갑발 등을 대상으로 ...

이 연구는 우리나라 자기 제작기술 가운데 실험 분석을 통한 원료의 특성과 발굴 보고서 분석을 통한 가마구조의 변천에 대해 살펴보는 것을 목적으로 하였다.
먼저 실험 분석은 초기 청자 가마인 용인 서리와 시흥 방산동 2곳의 청자 도편과 갑발 등을 대상으로 화학성분이나 미세구조, 흡수율, 내화도 뿐 아니라 소성온도와 환원도 등의 실험을 시행하였다. 도편과 갑발 등의 성분이나 수축률 등은 이전의 연구 결과와 큰 차이는 없었지만 환원도는 방산동이나 서리 모두 20%를 밑도는 낮은 수치로 제대로 환원이 이루어지지 않은 것을 알 수 있었다. 또한 소성온도는 고려 초기 자기의 소성온도는 1250도 이하였음을 밝힐 수 있었다.
다음 가마구조는 측면 출입구가 설치된 지상식 등요의 형태가 고려시대부터 조선시대까지 꾸준히 유지되었음을 확인하였다. 먼저 고려시대는 평염식에 장방형의 경사바닥을 가진 구조로 가마 내부에는 칸의 분리나 아치를 받치기 위한 기둥은 거의 설치되지 않은 단실등요였다.
조선 전기에 들어서는 가마 안에 기둥이나 턱이 설치되어 아치를 받치거나 불꽃의 흐름을 지연시키기 위한 용도로 설치되었다. 또한 마지막 칸을 초벌 전용칸으로 사용하기 위해 이전 칸과 비교하여 경사도를 달리하거나 둔턱을 설치하였다.
조선 후기 가마는 전기보다 더 많은 수의 기둥을 아치 지지용 뿐 아니라 불꽃의 분산을 위한 의도로 설치하여 分炎의 효과를 증대하였고 기둥이 있는 부분에 계단식 둔턱을 만들어 단실요에서 분실요로의 보다 진전된 형태의 모습을 보이기 시작하였다. 이후 대전 장안동 가마는 각 칸에 장벽을 설치하여 완전한 반도염식으로 불꽃을 바꾸는데 성공하였다. 가마 바닥도 점차 굴뚝부로 갈수록 넓어지는 逆사다리꼴의 형태를 지니게 되었다. 이러한 半倒炎式分室斜低登窯 형태는 조선 말기까지 지속되었음을 알 수 있었다.

본 연구를 통한 연구결과와 활용방안을 논의하면 다음과 같다.
먼저 방산동과 서리의 초기청자 실험분석을 통해 환원도는 방산동이나 서리 모두 20%를 밑도는 낮은 수치로 제대로 환원이 이루어지지 않은 것을 알 수 있었다. 또한 방산백자가 1240도 이상, 방산청자가 1 ...

본 연구를 통한 연구결과와 활용방안을 논의하면 다음과 같다.
먼저 방산동과 서리의 초기청자 실험분석을 통해 환원도는 방산동이나 서리 모두 20%를 밑도는 낮은 수치로 제대로 환원이 이루어지지 않은 것을 알 수 있었다. 또한 방산백자가 1240도 이상, 방산청자가 1180도 이상이며 서리백자가 1145도 이상, 서리청자가 1180도 이상을 나타내어 고려 초기 자기의 소성온도는 1250도 이하였음을 밝힐 수 있었다.
둘째로 가마발굴보고서 분석을 통해 고려시대부터 조선시대까지 불꽃의 흐름을 가상으로 표시한 가마 상상복원도를 작성하였다. 이는 당시의 가마와 번조 과정을 이해하는데 많은 도움이 될 것이다.
셋째, 연질과 경질의 개념을 파악하기 위해 실험을 의뢰하였으나 만족할 만한 결과를 얻지 못하였다. 그 이유로 태토와 유약을 완벽하게 분리하는 것이 불가능하고 경도 측정을 위한 시편의 획득이 어려우며 시유와 소성 조건, 소성 온도, 유약 두께 등의 변수에 따라 실험치가 달라질 수 있어 정확한 연질과 경질의 기준을 세우는 것은 거의 불가능하기 때문이다. 이를 보완하기 위해서는 초벌편이나 성형 상태에서 건조된 도편 등 강도 실험이 가능한 도편 수집에 발굴 당시부터 신경을 써야 할 것으로 생각된다.
넷째, 갑발의 실험은 부위에 따른 편차가 태토나 유약에 비해 심하고 여러 차례 번조된 것이므로 환원도나 소성온도 결과는 기대만큼 커다란 의미를 찾기 어려웠다. 따라서 추후 갑발에 대한 실험은 이러한 점을 고려하여 결과치에 대한 해석에 유의해야 할 것이다.
다섯째, 각 시편의 정확한 온도 측정은 실험 과정에서 최대한 오차를 줄이는 것이 관건임을 확인하였다. 이를 위해서는 실험기관에서 도자의 특성을 파악하고 여기에 알맞은 실험 기기와 방법을 선택하여야 한다. 또한 보다 다양한 데이터를 얻기 위해서는 가마의 각 칸 마다 시편을 수거하여 실험을 해야 하고 시편의 번조 상태가 가장 양호한 것으로 선별해야 한다.
여섯째, 가마 구조 연구의 기초 자료로 활용되는 발굴 보고서에 기록 가능한 각종 데이터가 철저히 수록되어야 한다. 이를 위해서는 발굴담당자와 발굴보고서 작성자 모두 어떤 데이터를 통해 무엇을 파악할 수 있고 번조 과정이 어떤 메카니즘으로 이행되는 지에 대한 이해가 선행되어야 한다.