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공급사슬 상의 MFAC(물질흐름원가회계) 기법의 확대 적용
  • 연구자가 한국연구재단 연구지원시스템에 직접 입력한 정보입니다.
사업명 중견연구자지원사업 [지원년도 신청 요강 보기 지원년도 신청요강 한글파일 지원년도 신청요강 PDF파일 ]
연구과제번호 2010-327-B00310
선정년도 2010 년
연구기간 1 년 (2010년 05월 01일 ~ 2011년 04월 30일)
연구책임자 김종대
연구수행기관 인하대학교
과제진행현황 종료
과제신청시 연구개요
  • 연구목표
  • 본 연구는 우리 나라의 중소기업인 H사를 협력모기업으로 하고 공급사슬 상에 있는 협력기업들(3개사)에 MFCA를 적용하고 공급사슬관리 상의 시사점과 개선방안을 도출해 내는 것을 목적으로 한다. 이러한 과정에서 중소기업에 대한 MFCA 적용사례과 방법론을 개발하고 그 활용방안을 제시할 것이다. 또한 모기업인 H사를 중심으로 공급사슬관리에 있어서의 MFCA의 중요성, 관리방안, 공동개선방법과 성과 등을 사례로 제시할 것이다.
    물질흐름원가회계는 그 중요성에 비해 우리 나라의 도입 사례가 충분하지 않다. 다만 최근에 그 적용에 관한 개념적 고찰이나 사례분석이 발표되고 있으며 앞에서 언급한 바와 같이 지식경제부 지원으로 시범적용 사업이 진행되고 있지만 아직 충분히 다양한 접근이 이루어지고 있지는 않다. 본 연구는 중소기업에 MFCA를 적용하는 최초의 사례가 될 것이며, 동시에 공급사슬 상으로 MFCA를 확대하여 이를 공급사슬관리에 적용하는 것은 우리 나라에서는 최초의 시도가 될 것이며 세계적으로도 그리 많은 사례가 없다.
  • 기대효과
  • MFCA는 그 자체로서도 획기적인 환경경영 기업이지만 그것이 또 다른 환경경영전략 수단인 그린 공급사슬관리(green supply chain management)와 결합되면 보다 강력한 관리수단이 될 수 있다는 것을 일본의 다나베(田辺)제약과 같은 사례가 보여 주고 있다(일본능률협회 컨설팅 2006). 즉, 물질흐름 분석을 통한 개선방안을 도출함에 있어서 기업이나 단일 사업장의 자체적인 노력에 의해서는 불가능하고 공급사슬 상의 상․하류 기업이나 사업장과 동시에 협력하여야 개선이 이루어질 수 있는 경우가 흔히 발생하며, 공급사슬 상의 기업들 간 정보공유나 공동설계 등의 관리노력을 통하여 보다 효과적인 개선이 이루어질 수 있게 된다. 물질흐름원가회계가 공습사슬관리와 결합되어 보다 효과적인 관리수단이 될 수 있다는 점을 선진 기업들은 보고하고 있으나 우리 나라 기업은 아직 이러한 효과를 보고한 기업이 없다. 물질흐름원가회계의 발전 방향의 하나로서 공급사슬관리 상으로의 확산이 중요하기 때문에 본 연구와 같이 실제 기업을 대상으로 물질흐름원가회계를 적용하고, 동시에 하나의 기업이 아니라 공급사슬 상의 여러 개 협력기업이 동시에 MFCA를 수행하여 그 가능성을 보여 주는 사례를 제시하는 것은 학문적 발전이나 실무의 발전을 위해 아주 중요한 일이라 할 수 있다.
  • 연구요약
  • 본 연구는 우리 나라의 중소기업인 H사를 협력모기업으로 하고 공급사슬 상에 있는 협력기업들(3개사)에 MFCA를 적용하고 공급사슬관리 상의 시사점과 개선방안을 도출해 내는 것을 목적으로 한다. 이러한 과정에서 중소기업에 대한 MFCA 적용사례과 방법론을 개발하고 그 활용방안을 제시할 것이다. 또한 모기업인 H사를 중심으로 공급사슬관리에 있어서의 MFCA의 중요성, 관리방안, 공동개선방법과 성과 등을 사례로 제시할 것이다.
    물질흐름원가회계는 그 중요성에 비해 우리 나라의 도입 사례가 충분하지 않다. 다만 최근에 그 적용에 관한 개념적 고찰이나 사례분석이 발표되고 있으며 앞에서 언급한 바와 같이 지식경제부 지원으로 시범적용 사업이 진행되고 있지만 아직 충분히 다양한 접근이 이루어지고 있지는 않다. 본 연구는 중소기업에 MFCA를 적용하는 최초의 사례가 될 것이며, 동시에 공급사슬 상으로 MFCA를 확대하여 이를 공급사슬관리에 적용하는 것은 우리 나라에서는 최초의 시도가 될 것이며 세계적으로도 그리 많은 사례가 없다.
    이런 점에서 본 연구는 독창적이라 할 수 있으며 연구 과정에서 한국 기업, 특히 모기업과 협력기업간에 MFCA를 통한 파크너십 구축과 공동 개선노력의 사례를 제시한다는 점에서 학문적, 실무적 및 정책적 시사점이 매우 클 것으로 기대된다.
    본 연구의 차별성은 다음과 같다. 우선 우리나라에서 중소기업을 대상으로 한 MFCA 적용사례가 없는데 본 연구는 중소기업을 대상으로 물질흐름분석을 한다는 점이 다르다. 둘째, 모기업과 협력기업을 동시에 분석하여 공급사슬 상의 관리수단으로 MFCA를 적용하는 예는 우리나라에서는 없으며 세계적으로고 그렇게 많지는 않다. 이런 점에서 본 연구는 이전 연구와 차이가 있다
  • 한글키워드
  • 공급사슬관리,원가절감전략,폐기물관리,물질흐름원가회계,물질수지분석
  • 영문키워드
  • Cost-saving strategy,MFCA,waste management,supply chain management,mass balance analysis
결과보고시 연구요약문
  • 국문
  • ○물질흐름원가회계(MFCA; Material Flow Cost Accounting))는 환경성과와 경제성과를 동시에 달성할 수 있는 환경관리회계 툴이다.

    ○본 연구에서는 MFCA를 중소기업에 적용한 사례를 제시하고 있다. 모기업인 H사와 협력기업인 S사, Y사, D사의 4개 기업은 하나의 주력 제품(1004is)을 중심으로 연결되어 있는 Supply Chain상의 기업이다. 각각의 기업에 대해서 물질수지분석과 MFCA분석 그리고 개선활동으로 연결고리를 단계적으로 자세하게 제시를 했다.

    ○해외 수출을 주력으로 하고 있는 모기업인 H사는 원가절감과 품질 불량에 대한 걱정으로 영세기업인 협력기업을 수시로 관리해야만 하는 부담이 있었다. MFCA를 적용하기 전에는 하나의 관리 툴이 없는 상황으로 개별 항목의 문제점별로 관리를 하고 있었으나 본 연구를 통해서 통합적이고 종합적으로 관리를 할 수 있는 계기를 마련하였다.

    ○예를 들면, 모기업에 납품하는 제품의 문제점을 협력기업의 현장 방문 없이 모기업에서 찾아낼 수 있었다. 또한 이러한 문제점에 대해서 모기업과 협력기업 사이의 공동개선테마를 확인하고 개선계획 수립 후의 실행 시스템의 구축 가능성을 확인할 수 있었다.

    ○MFCA에서는 공정운영전문가, 공정물질수지전문가, 품질관리 전문가, 환경/회계전문가 등의 전문인력 투입이 성공의 관건이다. 그러나 관리자료 수준과 인력 및 시간적인 문제로 인해서 이번 연구의 정확성에 한계를 보인다.

    ○그럼에도 불구하고 이번 공급사슬상의 MFCA 중소기업 연구를 통해서 MFCA가 경제적 성과와 환경적 성과를 동시에 달성할 수 있는 관리기법 임을 확인할 수 있었다.
  • 영문
  • MFCA(Material Flow Cost Accounting) is a environmental management tool, simultaneously achieve a environmental performance and economic performance. In this study, We suggest the MFCA adoption Case in the small or medium sized business. There are connected by a common product(1004-is) between H company(parent company) and subsidiary companies(S, Y, D company), they are the company of Supply. We detailedly suggested the MFA(Material Flow Analysis), MFCA analysis and improvement activities, linked each other. H company, which mainly is the Exporting Firms, have frequently made a efforts for the cost saving and wrong quality and this is coming big burdens. Before the MFCA adoption, there are not a single management tool. So they managed it one by one(seperate problem). But they have chance to make a totally management tool.
    For example, They recognize the problem of product is deliveried by subsidiary companies without visiting. And they can establish the system to resolve the problem through the common improvement theme.
    The question is, the expert(operator, quality, environmental accounting department), in the company actively participate in MFCA study. So this study have a level limits of material management and man power, time etc. nevertheless, this study find the possibility of the MFCA adoption to supply chain in the small or medium sized business. We know the management tool which is accomplish the environmental and economic performance.
연구결과보고서
  • 초록
  • 물질흐름원가회계(MFCA; Material Flow Cost Accounting)란 자원 효율 향상 활동을 위한 매니지먼트 툴로써 생산 공정 또는 제품 전 과정(product life-cycle)의 각 단계에 투입된 물질(materials)과 그로부터 산출된 제품(양품) 및 손실(loss)에 대한 물질, 시스템, 유틸리티 원가를 파악하여 원가절감과 동시에 자원의 손실(loss)을 최소화하기 위한 관리기법이다. 이를 통해서 환경적 성과(예> 폐기물 저감)와 경제적 성과(예>원가절감)를 동시에 달성할 수 있는 환경관리회계 툴로써 일본과 한국에서 각광받고 있다. 본 연구에서는 이러한 MFCA를 단일단위의 기업이 아닌 모기업(H사)과 협력기업들(3개 기업) 사이에 하나의 공통 제품(1004is)을 대상으로 MFCA를 적용하고 공급사슬상의 시사점과 중소기업 공급사슬상의 개선방안을 도출해 내는 것을 목적으로 한다. 이러한 과정을 통해서 중소기업에 대한 MFCA적용사례와 방법론을 도출하고 그 활용방안을 제시할 것이다. 또한 모기업인 H사를 중심으로 공급사슬에 있어서의 MFCA의 중요성, 관리방안, 공동개선방법과 성과 등의 사례를 제시한다.
  • 연구결과 및 활용방안
  • ○H기업인 모기업과 S사, Y사, D사 기업에 대한 MFCA를 각각 적용하여 제시함
    -모기업인 H기업은 제조공정을 보유하고 있지 않기 때문에 물질수지분석 만을 실시하였으나 각 협력기업의 Loss율에 물류비용을 추가하면 모기업의 MFCA가 완성됨.

    -협력기업의 각 각의 Loss율은 S사(2.35%), Y사(top:6.35%, bottom:5.60%)), D(0.58%)임. 이는 각각의 협력기업의 특성을 반영하는 수치로 D사의 경우는 조립공정이므로 통상의 결과와 마찬가지로 Loss율이 작게 나왔으며, Y사의 경우는 절단 공정이 존재하기 때문에 Loss율이 상당히 크게 나탐남.

    -S사는 3개의 물량센터(사출, 스프레이, 조립)를 구성하며, 이중에서 가장 많은 Loss를 구성하는 항목은 물량센터2(스프레이)로 1.77%에 달함. 그리고 Loss 중 가장 많은 Loss의 부분을 차지하는 것이 물질 Loss(MC)로써 전체의 1.07%에 해당함. 스프레이 공정에서 신규로 투입되는 물질이 페인트인데 폐인트의 도착율이 문제임.

    -S사는 MFCA의 계산 근거를 바탕으로 제조공정과 불량의 종류를 세심하게 파악하고, Flash Writing 불량개선을 통한 질 향상, 설비 예방정비 및 소모품 확보를 통한 가동율 향상, 모델 변경시간 단축으로 생산성 제고를 테마로 선정하고 이에 대한 구체적인 계획을 세워서 진행함. 비록 연구기간이 짧아 연구 결과를 확인을 하지는 못했지만 모기업과 S기업의 협력체계를 구축하는데는 일조를 함.

    - Y사는 탑커버(top)와 바텀커버(bottom)를 생산하는 업체로서 종업원은 30여명으로 이루어진 회사임. 물량센터는 탑과 바텀의 두 공정으로 분류를 하였으며, 두 공정의 Loss율도 따로 구함.

    - D사는 조립을 하는 기업으로써 Y사와 S사가 생산한 제품을 조립하여 완제품을 완성하는 조립공정을 가지고 있음. 원재료의 투입이 그리 많지는 않기 때문에 상대적으로 Loss율은 낮음.

    - D사의 공정개선 테마는 Flash Writing 불량개선을 통한 질 향상, 설비 예방정비 및 소모품 확보를 통한 가동율 향상, 모델 변경시간 단축으로 생산성 제고로 잡고 구체적인 개선계획을 세워서 진행함.


    ○MFCA는 기업의 원재료 중에 포함되어 있는 폐기물원가를 정확하게 측정하여 원재료비의 절감 및 관리와 폐기물의 절감 및 관리를 동시에 달성하게 해주는 환경경영기법이므로 환경성과개선과 수익성개선의 win-win 상황을 가능하게 해 줄 것으로 기대됨

    ○기존의 국내 대기업과 중소기업에의 MFCA적용과는 달리 국내 중소기업 MFCA적용의 선두주자로서의 사례를 제시할 수 있을 뿐만 아니라 공급사슬망 사이의 관리 TOOL로서의 역할에 대한 사례도 함께 제시를 할 것임.

    ○국내 기업의 MFCA 확대의 계기를 마련하였다. 정부기관(지식경제부과, 국가청정생산지원센터, 기술표준원), 산․학․연 전문가 포럼의 연구대상으로 확대할 수 있으며 이는 지난 6월에 발효된 국제표준 ISO14051에 대응할 수 있는 계기를 마련함.

    ○원가관리와 폐기물관리 뿐 아니라 전반적인 환경관리에 어려움을 겪고 있는 중소기업에 대한 MFCA의 적용을 통하여 중소기업의 성과를 개선하고 적용 가이드라인 및 소프트웨어를 개발하여 향후 중소기업들이 자체적으로 적용할 수 있는 기반을 마련해 줄 것으로 기대됨.
    ○국제적인 제품환경규제에 대한 대응이 절실한 상황에서 MFCA 뿐 아니라 기존의 혁신기법인 Lean Production, Eco-design, LCA 등과 통합을 위한 이론적 모델을 탐색함으로써 장기적으로 많은 혁신기법들이 궁극적으로 제품의 환경경쟁력 향상을 위해 통합될 수 있는 가능성을 제시할 수 있을 것으로 기대됨.
  • 색인어
  • 물질흐름원가회계, 폐기물감축, 원가절감, 물질수지, 환경회계, 환경경영기법, MFCA
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